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1060型自動3方向縦方向・2方向横方向箔押し機

この給紙装置は、ヨーロッパの工業デザインの知恵と精密な製造プロセスを深く取り入れ、4つの特注吸盤と4つの高性能ブロワーを搭載し、安定した効率的な紙搬送システムを構築しています。吸盤部品にはインテリジェント調整モジュールが搭載されており、内蔵のマイクロセンサーとサーボ駆動装置により、装置の動作中に紙の材質、厚さ、形状パラメータをリアルタイムで検知し、吸引圧力と角度を自動的に調整します。滑らかな表面の銅版紙、柔らかな質感の新聞紙、特殊な質感を持つアート紙、さらには不規則な形状の印刷物であっても、正確な把持とスムーズな搬送を実現し、途切れることのない効率的な生産を真に実現します。

    可変周波数加熱システム

    可変周波数加熱システム

    モーター

    モーター

    電気ボックス

    電気ボックス

    アルミホイル置きラック、アルミホイル交換用クイックデバイス

    アルミホイル置きラック、アルミホイル交換用クイックデバイス

    輸入SKFベアリング

    輸入SKFベアリング

    ヒューマンマシンインターフェース

    ヒューマンマシンインターフェース

    給紙部

    給紙部

    シーメンスサーボ

    シーメンスサーボ

    シーメンス製サーボコントローラー

    シーメンス製サーボコントローラー

    英国のRenodeチェーン

    英国のRenodeチェーン

    メインモーター周波数変換器

    メインモーター周波数変換器

    主機関タービン

    主機関タービン

    給餌ユニット

    いいえ。

    部品名

    写真

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    フィーダ: この給紙装置は、4つの吸盤と4つの送風機を備えた先進的なヨーロッパ技術を採用しています。吸盤は調整可能で、機械を停止させることなく、様々な種類や形状の用紙を安定して搬送できます。調整が容易なため、用紙を薄くして正確な搬送が可能となり、高品質な印刷と製紙を確実に実現します。

    1060 自動3縦2横箔押し機 (21)

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    薄紙給紙用の補助送風装置。気流によって生じる浮力効果を利用して、付着した紙を効果的に分離し、摩擦や静電気による紙詰まりを防止する。

    1060型自動3方向縦方向・2方向横方向箔押し機(22)

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    輸送ブラケット上のシート分離ブロー装置

    1060型自動3方向縦方向・2方向横方向箔押し機(23)

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    横向き寝: サイドレイは、特別設計によりプッシュプル機構を備えています。部品交換の必要なく、製品に応じて適切なものを選択できます。横方向で作業する場合、用紙はほとんど動かず、摩耗も少ないため、高速で用紙を搬送でき、効率的な作業を実現します。

    1060 自動3縦方向・2横方向箔押し機(24)

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    グリッパーバーとチェーン: クランプバーは、特殊な超硬質アルミニウム合金製で、陽極酸化処理により表面に緻密な耐摩耗層を形成し、複雑な調整作業においても高い剛性を維持し、正確な型抜きを実現し、誤差を非常に小さな範囲に抑えることができます。スペーサーのメインチェーンは革新的な強化技術を採用しており、従来のチェーンと比較してチェーンの強度を約45%向上させ、伝達過程における変形や摩耗を効果的に低減します。これにより、動作精度と安定性が大幅に向上するだけでなく、装置のコアコンポーネントの耐用年数も延長され、効率的で長寿命な生産作業を確実にサポートします。

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    メイントランスミッション

    いいえ。

    部品名

    写真

    1

    メイントランスミッション:ウォームシャフトはドイツから輸入した合金銅材を使用しており、精密加工により優れた機械的性能、高精度、および特別な耐摩耗性を実現しています。曲げシャフトとウォームは鍛造を採用しています。

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    空気圧クラッチ:ヨーロッパの製造プロセスに深く統合されており、コアコンポーネントは高品質の部品で構成され、優れた性能を保証します。騒音と空力的な影響を低減し、安定した安全な動作を保証します。ヨーロッパの輸出基準を満たしています。イタリアのyuyi社製クラッチを使用することで、より安定性が向上し、機器の安全性と操作の快適性が大幅に向上します。

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    メインチェーン駆動:メインチェーンは、ドイツと台湾のルノー社が製造した間欠機構によって駆動され、これにより型抜き精度が向上し、装置の安全性が確保され、機械の損傷が防止され、耐用年数が延び、装置の長期にわたる効率的な稼働が確実に保証されます。

     

    1060 自動3縦方向・2横方向箔押し機 (28)

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    ブラジルのWEGの防爆

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    高品質のシーメンス製センサー

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    型抜き部分

    いいえ。

    部品名

    写真

    1

    型抜き部分:ダイカット部の設計は、安全性の概念と人間工学に基づいた配慮を深く取り入れ、移動や回転が容易な装置設計により、基板の設置と配置をより迅速かつ便利に行えるようにしています。空気圧による安定性が回復し、途切れることのない供給・搬送装置を実現しています。

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    中央位置決め線に固定。ネジ固定クランプの周囲にナイフプレートを配置。爪ネジによる位置決めと固定を選択。

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    型抜きにおける紙の見栄えを良くする装置

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    ハニカムチェイス:ハニカムチェイスは、寸法安定性に優れた高耐熱鋼で作られています。ハニカムチェイスは、スタンピングダイを正確に位置決めするために使用される標準的なトグルフックを受け入れるように設計されています。ハニカムチェイス上の2つのテフロンローラーは、箔をチェイスから分離するように設計されています。さらに、これらの装置は、チェイスが高温になったときに箔が損傷するのを防ぐように設計されています。

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    フレキシブルフォイル巻き出しラック: ラックの柔軟性を保つためのスマートな設計により、操作が非常に簡単、迅速、安全、かつ便利になります。また、スタンピング精度を維持するために、箔巻き出しラックは張力制御で調整可能であり、箔の巻き出しをスムーズ、正確、かつ容易にします。

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    本装置は高速自動ロック機構を備えたロックプレートを搭載しており、下部のロックプレートにも高速ロック機能が備わっています。ワンキーロックボタンで、ライトが消えているときはロック、ライトが点灯しているときはロック解除が可能で、迅速なロックとロック解除を実現し、機器のデバッグに必要な時間を大幅に短縮します。

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    圧力調整に関しては、本システムは高度な電気制御技術を採用しており、画面を通して電気的な圧力の増減操作を含む、精密な圧力調整を実現できます。
    ヒューマンマシンインターフェースは、操作の利便性と柔軟性を念頭に置いて設計されており、受信側と操作側それぞれに、完全に機能するインターフェースが設定されている。
    人間と機械のインターフェースの両側は、高い機能的一貫性を備えている。

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    配送セクション

    いいえ。

    部品名

    写真

    1

    配送セクション:用紙の湿しと減速は、機械式給紙ブラシ機構によって実現されます。この特殊な設計により、シートロック機構の性能が大幅に向上し、上部フレームをよりしっかりと正確に固定できます。時間の節約、より安全で信頼性の高い動作を実現します。 1060 自動3縦方向・2横方向箔押し機(38)

    装置のホスト構造

    いいえ。

    部品名

    写真

    1

    装置のホスト構造

    1060 自動3縦2横箔押し機 (39)

    電気部品

    いいえ。

    部品名

    写真

    1

    人間と機械のインターフェース:この装置は、輸入された高解像度ヒューマンマシンインターフェースを採用しています。このインターフェースにより、機械の動作状況をリアルタイムで監視し、正確に表示できます。同時に、機械の調整やトラブルシューティングに関する詳細な操作方法と解決策も提供できるため、オペレーターは関連する問題を迅速かつ正確に処理でき、機械の安定した動作を保証します。

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    電気ユニット:本機はシーメンス製PLCによる周波数変換制御を採用しています。各種電気部品、スイッチ類には日本、フランス、台湾などの有名ブランド製品を使用しています。精密な動作制御と安定した性能により、機器の長期安定稼働を強力にサポートします。

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    箔巻き戻しモーターシステム:シーメンス製のモーターとサーボシステムを採用した本システムは、アクティブで高速な応答機構を備えており、シーメンス製プログラムコントローラにより様々な操作を迅速に実行できます。同時に、高精度な位置決め機能を備えており、巻き戻し工程におけるアルミ箔の正確な位置決めを保証できます。また、箔の高速供給を実現し、生産効率を効果的に向上させることができます。

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    廃棄物箔収集ブラシホイールユニット:シーメンス製サーボモーターの制御により、ブラシホイールユニットの速度は実際の生産需要に応じて柔軟に調整でき、優れた速度制御性能を発揮します。プレス速度と同期させることで箔の張力を一定に保ち、張力の変動による生産への悪影響を効果的に回避します。

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    箔破断監視システム:箔破損監視システムは、プレス加工における「インテリジェントな守護者」として、プレス加工工程における箔破損による望ましくない損失を最小限に抑えるために、積極的に反応し、確実に機能します。

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    ねじり制限装置:非常に高感度で、機械の安全な動作を効果的に保証し、作業者の負傷を最小限に抑え、安全な生産のための堅牢で信頼性の高い保護バリアを構築します。

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    技術データ

    最大給紙サイズ 1060mm×760mm
    最小給紙サイズ 420mm×350mm
    最大ダイカットサイズ 1050mm×750mm
    最大刻印サイズ 1020mm×750mm
    グリッパーマージン 6mm以上
    内側チェイスサイズ 1120mm×786mm
    在庫範囲 80~2000g/m2の紙、0.1~2mmの紙、≤4mmの段ボール
    型抜き精度 ≤±0.075mm(型抜きおよびプレス加工)
    最大ダイカット力 300トン
    最大ダイカット速度 5500ポンド/時
    フィーダーの最大パイル高さ 1600mm(木製パレット含む)
    最大配送山積み高さ 1500円(木製パレット込み)
    縦方向の広い寸法 250mm
    刻印シャフト番号 5つのシャフト
    空気必要量 12の加熱ゾーン、40~180℃調節可能
    正味重量約 約18トン
    メインモーターのワット数 11kW
    全負荷時のワット数 54.5kW
    全体寸法 7500mm(長さ:用紙挿入装置含む)×4000mm(幅:プラットフォーム含む)×2700mm(高さ)

    電気機器の配置

    PLCコンピュータプログラムコントローラ ドイツのシーメンス
    人間と機械のインターフェース ドイツのシーメンス
    主機械伝動装置 ブラジルのWEGの防爆
    連絡先 シュナイダー
    光電子スイッチ 日本のオムロン
    エアスイッチ シュナイダー
    ベアリング スウェーデンのSKF
    主機のトランスデューサー ドイツのシーメンス
    縮小ボックス 台湾の消費財メーカー
    メインチェーン ドイツのRENORD
    間欠的メカニズム 台湾
    サーバーシステム ドイツのシーメンス
    リニアガイドレール HIWIN
    ホスト保護 トルクプロテクター
    温度制御システム ドイツのシーメンス
    主機の給油システム 台湾のウェイリャン

    説明2

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