820 全自動機械式フラットプレッシャーホットスタンプおよびエンボス加工機
この装置は、用紙搬送路の左右と後方に3組のタッピングローラーを配置し、3次元的な仕上げシステムを構築します。オフセットを補正し、用紙束を圧縮することで、用紙のスムーズな搬送を実現し、紙詰まりなどの問題を回避し、処理品質と効率を向上させます。

分離装置は、ファン、分離機構、ブラシ剥離部品を統合し、空気力学的および機械的な伝達作用により、重なり合った紙を正確に分離し、二重または多重シート搬送現象を排除して、単一シートの紙供給の独立性と連続性を確保します。

この装置には双方向に調整可能な用紙位置決めシステムが搭載されており、左右方向の正確な調整をサポートし、用紙の積み重ね位置を柔軟に修正して、きれいで標準化された積み重ねを保証し、さまざまな生産シナリオの位置決め要件を満たすことができます。

紙摘み装置はサーボモーターで駆動され、速度は自由に調整できます。紙摘み軸にはブロワー剥離装置が装備されており、大面積のスタンプ時に紙と電気化学アルミニウムの分離を実現できます。ピックアップ装置は高性能サーボモーター駆動システムを備えており、デジタル制御インターフェースを介して速度を無段階に調整でき、さまざまな生産要件に応じて動作リズムに柔軟に適応できます。同時に、紙摘み軸には革新的なブロワー剥離装置が統合されており、強力な気流を使用して分離力を形成し、大面積のホットスタンピングプロセスで紙を電気化学アルミニウムから効率的に分離し、損傷を与えることなく、ホットスタンピングの品質を保証すると同時に、生産効率を向上させ、従来の機械的剥離によって引き起こされる可能性のある紙の破損や電気化学アルミニウムの残留の問題を効果的に回避します。

高品質のオムロン電気制御システムを搭載。

本装置の圧力システムは、革新的な機械式4リンク機構を採用し、精緻な機械構造設計によって圧力を均一に分散・伝達します。この機構は強力な耐荷重性を備え、高圧作業環境下でも優れた安定性と信頼性を維持します。これにより、装置の長期にわたる高効率、正確な動作が保証され、圧力変動による加工誤差を効果的に低減し、あらゆる種類の高強度生産タスクに確実な保証を提供します。

メイン駆動システムは、Kinco製の高性能サーボモーターと高精度遊星ギアヘッドを搭載し、黄金比の動力コンビネーションを形成しています。サーボモーターの精密な制御特性と遊星減速機の効率的な減速比設計により、装置は安定した高トルク出力を実現し、高負荷条件下での強い電力需要を満たすだけでなく、装置の効率的な運転と精密作業に信頼性の高い電力サポートを提供します。



2軸電解アルミ箔引き装置は、2組の異なるモードの電解アルミ跳躍を同時に実現できます。
2軸電解アルミ箔引き装置はデュアルモード独立駆動機能を備えており、2セットの差別化された電解アルミジャンプ動作を同期して実行し、多様な生産ニーズに対応できます。
昇降テーブルと受取テーブルには電動昇降システムと内蔵のインテリジェントセンシングデバイスが装備されており、紙の高さの変化をリアルタイムで監視し、昇降と調整を自動的に完了して、材料転送プロセスのシームレスで効率的な操作を保証します。

この装置はフロントゲージとプルゲージの機能を備えており、用紙の正確な位置合わせを実現できます。
この装置は高精度のフロントゲージとプルゲージのデュアル位置決めシステムを統合しており、精密な機械構造とインテリジェントな制御システムの相乗作用により、紙の縦方向と横方向の寸法を正確に位置合わせし、高品質の完成品出力を確実に保証します。

ピックアップシャフトと出力シャフトが別々になっており、2 軸設計により操作がより効率的になります。
ピックアップ軸と用紙出力軸はそれぞれ独立した駆動設計を採用しており、2軸の並列動作機構により、この革新的な構造は、従来の同軸システムで機能切り替えによって発生する効率損失を効果的に回避し、用紙転送プロセスをよりスムーズかつ効率的にし、設備全体の動作効率を大幅に向上させ、連続大量生産に確実な保証を提供します。

機器操作には大画面設計を採用し、視認性を高めています。
本装置は大型の高解像度ディスプレイを搭載し、直感的なヒューマン・コンピュータ・インタラクション・インターフェースを通じて、運転パラメータ、稼働状況、生産データを表示します。重要な情報が明確かつ読みやすく、多次元データの可視化をサポートすることで、操作性と生産監視効率を効果的に向上させ、オペレーターが装置稼働の全体像をリアルタイムで把握できるようにします。



この設備は、用紙の給紙および受け取り工程に完璧な保護装置を備えており、コア作業エリアには高精度の保護光電システムが導入されており、危険範囲への人または異物の侵入を検知するとすぐに緊急停止機構が作動し、安全な生産のための強固な防御線を構築しています。
空気源システムは独立した精密な調整をサポートしており、ユーザーはさまざまな作業条件のニーズに応じて空気圧の大きさと空気供給の安定性を柔軟に制御でき、機器操作の安全性と柔軟性の両方を確保できます。

技術データ
| 最大用紙サイズ | 820mm×570mm |
| 最小用紙サイズ | 100mm×100mm |
| 最大ホットスタンプサイズ | 780mm×570mm |
| 最大ホットスタンプ速度 | 1500S/時 |
| グリッパーマージン | ≥15mm |
| スタンピング精度 | ≤±0. 1mm(ダイカットとスタンピング) |
| 最大ホットスタンプ圧力 | 150トン |
| 最大フィーダーパイルの高さ | 700mm(木製パレットなし) |
| 最大配送パイル高さ | 700mm(木製パレットなし) |
| ブロンズ加工の数 | 2つのシャフト |
| 加熱温度範囲 | 20~200℃の加熱ゾーンを調整可能 |
| 正味重量約 | 3.0トン |
| メインモーターのワット数 | 5.5kW |
| フルロードワット数 | 7kW |
| 全体寸法 | 2460mm(長さ)×1480mm(幅)×2000mm(高さ) |
説明2








